称重配料生产线总体方案-控制系统

发布时间：2012-5-1 发布人：泽天传感点击：

1、项目界面的划分

本项目工程是配料控制生产线其中的一部分，包括配料控制生产线的电气控制系统设备供货及安装高度。

1.1按用户要求提供计算机PLC配料控制系统1套，配料秤8台（电气部分）。

1.2按用户要求提供MCC柜（设备台数以双方确定的工艺流程为准，装机容量在7KW以内）。

1.3按要求提供模拟屏。

1.4近要求提供现场高度及上述电气控制系统设备的安装。

1.5按要求提供车间布线及布线所需的材料如桥架管线等。

1.6电源由业主负责按设计图纸的要求送指定的MCC柜位置。

2、电气控制系统配置

在车间设置一个集中控制室，所有的计算机、电子秤仪表、操作柜、模拟屏集中放置在此。电气控制系统对生产设备、输送设备等进行集中控制。

2.1 控制系统具体配置如下：

计算机控制系统壹套；配料电子秤4台（含称重和仪表）；PLC系统1套；模拟屏一块；MCC柜一套；动力电缆；控制电缆。

2.2 MCC柜的具体配置

彩色模拟屏操作台（操作控制盘）固定独立结构、采用钢板制成（或塑光面板）屏上图案按工艺要求整齐地、有逻辑地排列，画面与实际工艺相对应，可操作相关设备，并显示设备的运行状态。

控制柜（MCC）、配电柜（GGD）制作标准应符合GB7251-87标准，并达到IP54防护标准，所有的元件达到3C资质谁标准。MCC柜汇流母排供电，安装三相电流表和电压表和总电度表。以监视设备的运行状。

电动机启动设备应包括：

空气开关；交流接触器；热继电器；自控需要的中间继电器和时间继电器（重要部位的设备应安装电流互感器电流表）

3、电气控制系统所满足的工艺指标

见工艺图

4、设计指导思想

对配料系统全过程生产设备进行运行控制，对关键设备和技术参数进行记录，优化系统的工作状态。该控制系统具有以下功能：

4.1 实现计算机自动配料，并具有手动配料功能；

现场手动、自动控制方式可相互切换，系统在不同的操作环境选用合适的操作方式，转换方便，灵活。

配料电子秤采用间歇式电脑控制系统，操作简单，维护方便，可以根据配方要求进行配料混合，以满足多种材料生产要求。

4.2 配料秤的称量精度：动态误差≤0.5%，静态误差≤0.3%，（现场环境要求：机械设备运行良好，振动小）

配料秤量程：50kg（根据用户工艺确定）；秤的数量8台；

系统能实现配料、混合过程的自动控制；配料控制采用落差自适应修正控制的方法，保证配料精度；

计算机采用国产名牌计算机，保证系统控制可靠，稳定，增强抗干扰能力；

系统具有断电保护、生产过程自动监控功能，具有掉电后自动恢复生产的能力；系统具有生产故障、超值超限声光报警功能；对生产过程中产生的数据具有记录和报表打印统计功能；

配方管理功能

在配料控制生产过程中通过配方管理自如地控制不同状态的生产过程，从而提高工作效率。在配方管理中可实现配方选取，修改和查询等功能；根据工艺的要求，实现电子秤，混合机电气联锁控制；按工艺要求逆料流启动设备、顺料流停止设备；工艺模拟屏直观显示生产工艺流程及生产设备工作状态，包括设备启停，故障报警；系统具有原料管理功能，可存储、修改和新增原料品种；主机系统使用全汉化菜单和提示信息，便于系统操作员使用和分析系统情况。

5、电气控制系统安装

5.1 电气设备安装内容

本项目配料生产线自动控制系统设备供货及安装高度包括：

按要求安装所提供的MCC柜；按要求安装所提供的模拟屏；按要求安装所提供的四台电子秤仪表和传感器；按要求安装所提供的电气自动控制系统设备配套的桥架；按要求安装所提供的电气自动控制系统设备配套的电缆；按要求安装所提供的电气控制系统设备的安装及调试。电源由业主负责按设计图纸的要求送至指定的MCC柜上。

5.2 电气设备制造安装标准

设备不低于以下的标准：MCC柜、现场按钮控制箱及模拟屏采用准轧板型材结构、表面喷塑。模拟屏采用计算机喷涂写真技术显示工艺流程图，信号灯批示设备运行状态。